阜新气浮机污水处理设备生产厂家

**级溶气气浮机污水处理设备特点：
    **效浅层气浮机的主要特点是对悬浮物SS去除率很高，纸机白水含很高的**悬浮物（高填料纸种白水中还含有高无机填料悬浮物），因此首先成功地用于纸机白水回收。为此凡是含悬浮物SS很高的废水，采用**效浅层气浮都是有效的。以熟料——废纸和商品浆为主的造纸厂，其综合废水（有的厂也称为“中段废水”）含悬浮物SS比例很高，采用**效浅层气浮加适量絮凝剂，即可达到很好的处理效果。不加絮凝剂时，SS去除率可达70%以上；加絮凝剂，SS去除率可达90%以上，高者可达95%以上。加絮凝剂不但有利于提高气浮效果，而且还可去除一些溶解性COD、BOD。
**级溶气气浮机污水处理设备：
  钢制结构，是污水处理机的主体的核心，内部由释放器、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成，释放器置于气浮机前端，即气浮区，是生产微气泡的关键部件。 溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，形成直径约为20-80UM的微气泡，而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻 底分离出来。出水管均布于箱体下部，并通过一根直立主管连接到上部溢出，溢出口设有水位调节溢流堰，便于调节箱体内水位。污泥管安装于箱体底部，用于排出 沉积于箱体底的沉淀物。箱体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
溶气利用率高
 本机的溶气利用率近**，传统的凹式气浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，较终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率较多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍,以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高到**,其气浮效率较多也只能提高一倍,但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。
    研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10-30VM,50VM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子径在0.25-2.5VＭ之间,其中少量大颗粒直径约10VM左右,所以,1VM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用,这也是本机溶气利用率高的直接原因。
    MJ型**效浅层离子气浮采用了*特的具有世界先进水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡**托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。
    *特的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。
采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是着名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
   同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
   按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、**式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
**级溶气气浮机污水处理设备特点
  开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
溶气系统：
   溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，其中储气罐、空压机、高压泵根据设备设计决定。一般情况下，处理量低于100m3/h一下的气浮 机采用溶气泵，这与水质和水量有关系，同时考虑到经济性的原则。溶气罐是系统中较关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。它是一 个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套、射流器，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
处理负荷高
   本案可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mgL的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的（ss）含量一般在1000mgL左右，仅对SS含量在几百mgL左右的废水具有一定的实用价值。
  简便实用的压力溶气本案溶气罐的设计采用了与传统理伦不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气，水在较短的时间内即可达到均相状态。
用途：
    MQF气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
运行
    未经处理的污水首先进入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程 确保没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时，处理费用为0.3元/吨废水左右。